技术分享

当前位置:三菱PLC > 技术服务 > 技术分享

煤矿胶带运输机系统中的三菱PLC应用

点击:3247 日期:2019-02-14 选择字号:

      文章导读:煤矿胶带运输机系统中的三菱PLC应用

三菱PLC运用

       一.集控系统的描述
  目前,三菱PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。其主要原因,在于它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前工业企业对自动化的需要。
  在全球工业计算机控制领域,围绕开放式过程控制系统、开放式过程控制软件、开放式数据通信协议,已经发生巨大变革。随着PLC(SoftPLC)控制组态软件技术的诞生与进一步完善和发展,安装有SoftPLC组态软件和基于工业PC过程控制系统正在逐步得到发展。对于控制软件来讲,是三菱PLC控制器的核心,向工业用户提供开放式的编程组态工具软件。此外,开放式通信网络技术也得到了突破,其结果是将PLC融入更加开放的工业自动化控制。
  本系统采用全分布式控制结构。由井下控制站和综合操作台构成。综合操作中心位于地面中央控制室。系统采用日本菱电公司的 AnSFX系列三菱PLC,控制主站与控制分站之间采用菱电开放的网络总线结构CC-Link,控制分站与传感器之间采用距阵结构联接,控制主站与综合操作台的监控上位机之间通过CC-Link总线网络联接。控制分站负责现场设备的数据采集和控制,通过监控,可对整个系统的设备进行监视和集中控制。
  本系统是以菱电AnSFX系列三菱PLC作为主控元件,具有防潮、抗干扰能力强,现场易编程、易扩展,基本免维护,并能够实现软件控制化,自动检测系统故障等功能。系统采用多台三菱PLC组成数据传输网络,达到不同的规模控制。完成一个系统内多条皮带全过程的监控、监测、连同地面指挥管理中心站,构成一个完善的监控系统。
  二.网络系统
  考虑到煤矿的现场情况和控制距离,在地面控制中心设置控制主站,采用三菱PLC的大中型PLC-AnS系列,网络选用开放的CC-Link总线,在控制距离大于1200米的两个控制站间要加中继器,在皮带机头设置控制设备分站。控制设备分站负责现场的信号采集与现场的实时控制。
  系统为实时监控网络结构,具备有完善的生产监控管理功能,对皮带运输主要环节及相关的辅助环节的生产过程进行实时数据采集、传输、处理、显示、记录打印,对井下运输皮带系统进行远程集中监控,同时配合工业电视系统进行安全图像监视,以确保人员及设备的安全。
  监控网络实施后,操作员可在中控室终端上监视控制运输皮带生产过程,完成对运输皮带生产及相关环节的“遥测、遥信和遥控”,实现矿井运输皮带生产系统的综合自动化。
  1. 实时运行参数监测。各监控系统实时采集生产工况参数,可以采用图形、报表的形式显示系统的